凱恩利機械(圖)|中山專業生產數控機床|數控機床（chuáng） ：

數控（kòng）車床的數控精密決定車床（chuáng）多少錢一台

          我國機床製造業的發（fā）展雖有起伏，但對數控技術和（hé）數控機床一直給予較大的關注（zhù），已具有較強的市場競爭力（lì）。但在中、上檔數控機床方麵，與國外一些先進（jìn）產品與技術（shù）發展（zhǎn），仍存在較大（dà）差距，大部分處於技術跟蹤階段.超（chāo）精（jīng）密加工目前是指尺寸（cùn）和位置精度為0.01～0.3μm，形狀和輪廓精度為0.003～0.1μm，表麵粗糙度鋼件Ra≤0.05μm、銅件Ra≤0.01μm。國內研製的超精密（mì）數控車床、數控銑床已投入生產使用。當前在品種上需發展（zhǎn）超精密磨床和超精密複合加工機床，同時要進一步提升超精密主軸（zhóu）單元、超精密導軌副單元、超精密平穩驅動係統、超精密輪廓控製技術及納米級分辨率數控係統的性能並加快其工程化。超精密機床主要用於（yú）解決國內高新技術和（hé）國防關鍵產品（pǐn）的超精密加工，雖然（rán）需求量不很（hěn）大，但它是一項（xiàng）受國外技術封鎖的敏感技術。另一方麵，中山專業生產數控機床，超精密加工技術的深化研究，它的成果的下（xià）延將有助於需要量大的加工精度在亞微米（mǐ）級的高精密機床的研（yán）發和產業化（huà）。

數控機床的發展趨勢（shì）

近20年來，隨著科學技術的發展，先進製造（zào）技術（shù）的興起和（hé）不斷（duàn）成（chéng）熟，對數控技術提出了更高的要求（qiú）。目（mù）前數控技術（shù）主要朝以下方向發展：

1）向高（gāo）速度、高精度方向（xiàng）發展

速度和精（jīng）度是數控機床的兩（liǎng）個重要指標，直接關係到產品的質量和檔次、產品的（de）生產周期和在（zài）市場上的競爭能（néng）力。

2）向柔性化、功能集成（chéng）化方向發展

數控（kòng）機床在提（tí）高單機柔性化的同時，朝單元柔性化和係統化方向發展，如出現（xiàn）了數（shù）控多軸加工中心、換刀換箱式加工中心等具有柔性的高效加工設備；出現了由（yóu）多台數控機床組成（chéng）底層（céng）加工設備的柔性製造單元（FlexibleManufacturing Cell，FMC）、柔性製造係統（FlexibleManufacturing System，廣東數控機床，FMS）、柔性加工線（FlexibleManufacturing Line，FML）。

3）向智能化方向發展 4）向高（gāo）可（kě）靠性方（fāng）向發展  5）向網絡（luò）化方向發展   6）向標準化方向發展   7）向驅動並聯（lián）化方向發展

工業（yè）機器人（rén）與數（shù）控機床有什麽區別？

    工業機器（qì）人：  是麵向工業領域的多關節機械手或多自（zì）由度的機器裝置，它能自動執（zhí）行工作，數控機床，是靠（kào）自身動力和控製能力來實現各種功能的（de）一種機器。它可以（yǐ）接受人類指揮，也可以按照預先編（biān）排（pái）的程序（xù）運行（háng），現代的工業機器人還可以（yǐ）根據人（rén）工智能（néng）技術製定的原則綱領行動。

          數控（kòng）機床：是數（shù）字（zì）控製機床的簡稱，是一種裝有程序控製係統的自（zì）動化機床。該控製係統能夠邏輯地處理具有控製編碼或其他符號指令規定的程（chéng）序，並將其譯碼，用代碼（mǎ）化的數字表示，通過信息載體輸（shū）入數控（kòng）裝置。經（jīng）運算處理由數控裝置發（fā）出各種控製信號，控製（zhì）機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。數控機床（chuáng）較 好地解決了複雜、精密、小批量、多品種的零件加工問（wèn）題，是一種（zhǒng）柔性的（de）、高效能的自（zì）動化機床，代表（biǎo）了現代機床控製技術的發（fā）展方向，是一種典型的機電一體化產品。

      兩者的區別：

          數控機床安裝（zhuāng）後通常在固定位置工作，廣東刀塔式數控機床，而工業機器人可以移動。  工業機器人具（jù）有擬人化（huà）的特點，智能化工業機器人還有許多類似人類的“生物傳感器”，能適應一定的環境。  工業（yè）機器人按臂部的運動形式分為四（sì）種。直角坐標（biāo）型的臂部可（kě）沿三個直角坐標移動；圓柱坐標型的臂部可作升降、回轉和伸縮動作；球坐標型的臂（bì）部能回轉、俯仰和伸縮；關節型的臂部有多個轉動關節。數控機床一般無關節且均為直角坐標係（xì）統。  除了專門設計的專用的工業機器人外，一般工業機器人在執行不同的作業任務時具有較好的通用性（xìng）。數控機床（chuáng）的通用性不強。  數控機床對操作人員的素質要求較高，對維修人員（yuán）的技術要求更高。而工業機器人對操作人員的要求沒有數控機床高。